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聚丙烯切片的原材料要求
在聚丙烯紡絲過程中，經常使用不同等級的原料，它們的可紡性會有很大的不同。
例如，噴絲板組件的使用周期、斷線的生產率和纖維的均勻性不同，這通常是由樹脂中的雜質引起的。
樹脂中的雜質可分為無機雜質和有機雜質，包括無機雜質和有機組分。無機雜質包括外來雜質和樹脂中的雜質。
前者來自帶入生產環境、儲存、運輸和使用樹脂碎片的雜質；后者主要來源于催化劑和各種添加劑，如色母粒、阻燃母粒等。
因此，在燕鵬無紡布設備的運行過程中，有真空煅燒爐和超聲波清洗機不斷保證噴絲板濾網的清潔度。從而保證布料的質量。
無機雜質中含有鈦、鋁、硅、鐵、鈉等，有人認為鈉是影響過濾性能的主要成分
有機雜質可能是一些高分子量（超過100萬）的支鏈低聚高熔點異物，這與樹脂指數的晶體斑點、魚眼或凝膠顆粒有關。
在熔融紡絲過程中，一小部分粒徑較大的雜質被過濾介質過濾。一些粒徑較小的雜質可以通過過濾介質的間隙留在初級纖維中。
PS：天然樹脂和合成樹脂的區別。
天然樹脂是指從自然界動植物分泌物中獲得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指通過簡單有機物質的化學合成或某些天然產物的化學反應獲得的樹脂產品。
雜質含量過高容易導致紡絲組件中的濾網堵塞，熔體壓力上升過快，特別是在灰分含量高、凝膠顆粒大而多的情況下。
因此，熔體過濾器的濾網應經常更換，否則容易造成熔體壓力波動、熔體泄漏、濾網損壞，縮短部件使用壽命。因此，聚丙烯切片中的雜質含量應限制在0.025%，以確保連續紡絲過程。
由于聚丙烯分子中不含親水基團，水解速度慢，切片的含水量不高，只要不影響可紡性，成型時不產生氣泡即可。
但由于紡粘法紡絲速度快，切片中的水分含量要求較低，一般在0.05%以內。
這也是無紡布生產線上需要特別注意的一個問題。
